IH離心泵,IH80-65-125

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一、IH化工泵<!--[endif]-->產(chǎn)品概述：
IH型單級(jí)單吸離心泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH行化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量：6.3~400米3/時(shí)

揚(yáng)程：5~125米

泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕

二、IH化工泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是國(guó)際上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。

 泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶(hù)根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。

三、不銹鋼化工泵起動(dòng)：

(1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表支出相應(yīng)壓力時(shí)，在慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

(2)起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不用超過(guò)0.16毫米，測(cè)定部位是軸承座。

(3)密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏。發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

四、IH化工泵產(chǎn)品用途：

IH型單級(jí)單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

五、IH不銹鋼離心泵停止：

(1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

(2)切斷電源。

(3)如果密封采用外引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

(5)如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和密封泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。

六、IH化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用機(jī)械密封式不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有說(shuō)不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、  由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，適用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新啟動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、  拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手捶，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4、  如果有污垢拆不下來(lái)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后在進(jìn)行拆卸，以免損壞密封原件。

5、  安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、  應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7、  裝配中要注意消除偏差，禁錮螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、  正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太重或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對(duì)外部沖洗的機(jī)械密封，啟動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。