打造精品生產(chǎn)廠家山東東興8070通過式鋼結(jié)構(gòu)拋丸機

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        8070通過式拋丸機主要用于鋼構(gòu)焊接件的預處理、后處理。達到除銹強化的作用，以便于提高產(chǎn)品抗腐蝕能力、提高抗疲勞能力、延長工件使用壽命、提高效率，減輕清理工件的勞動強度，減輕環(huán)境污染，最終達到提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，及產(chǎn)品表面的抗腐蝕能力。

本機有下述綜合性優(yōu)點：

1.拋丸室及拋丸器的位置，方式布置均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

2.采用本公司專利技術(shù)生產(chǎn)的高效率、大功率Q034型直聯(lián)式拋丸器，不僅能顯著提高生產(chǎn)率，而且能實現(xiàn)雙拋射帶拋射，更能獲得最滿意的清理效果。

3分離裝置采用國際上最先進的滿幕簾流幕式丸渣分離器，能顯著提高分離效果。

4.室體內(nèi)部采用積木式含鉻耐磨鑄鐵護板防護，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

5.室體內(nèi)輥道采用含鉻耐磨鑄鐵防護套，經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率及維修成本。

6.拋丸器護板、耐磨套、葉片、分丸輪全部采用含鉻耐磨鑄鐵護板。

7.工件進出口采用特制的聚氨酯板或耐磨橡膠門簾的多層密封有效的降低了彈丸的飛濺和外溢。尤其對清理室清理過程中的粉塵得到有效控制。

8.設備采用PLC可編程控制，設備各部件多處設有自動檢測開關，根據(jù)工件運行情況開啟關閉相應部件對工件進行徹底拋丸清理，并避免了鋼丸空拋造成的浪費及耐磨護板造成無功磨損；同時節(jié)約了用電量。

工作原理及工藝流程 

被清理的工件放在輸入輥道上，由輥道自動送入并通過拋丸清理室拋射區(qū)域，工件經(jīng)拋丸器拋出的高速彈丸束的沖擊，其表面的氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著物被迅速清除。工件最后經(jīng)輸出輥道送出，以備下一道工序使用。

技術(shù)服務及技術(shù)培訓 

設備發(fā)貨后，雙方工作人員協(xié)調(diào)安裝。設備安裝調(diào)試完畢，驗收合格后，由供方技術(shù)人員對用戶設備操作及維護人員進行全面的免費技術(shù)培訓及使用維修保養(yǎng)培訓。

設備交付使用，供方無償提供設備說明書一份，設備安裝總圖一份，設備基礎圖一份，產(chǎn)品合格證一份，裝箱單一份。

質(zhì)量承諾

      在質(zhì)保期內(nèi)，凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）；

      設備安裝調(diào)試完畢后，由供方技術(shù)人員對用戶設備操作及維護人員進行全面的技術(shù)培訓及使用維修保養(yǎng)培訓；

     產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)，售后服務實行“即時”答復，用戶與我公司售后服務辦聯(lián)系，保證在接到用戶通知后1小時內(nèi)電復，及時派出人員進行技術(shù)服務。

聯(lián)系人：高經(jīng)理

聯(lián)系電話：0536-2621188 
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