石材廠污水處理設備 LWJ系列污泥脫水泥漿分離設備:聯(lián)系人:黃小姐130 8567 0050
產(chǎn)品簡介
傳統(tǒng)的石材廢水處理辦法
自動沉降濃縮;此種傳統(tǒng)辦法非常簡單,針對許多小型的石材廠,用這種辦法的好處是費用低。一般只需做幾個沉淀池即可。隨著對污泥的干度要求的提高,這種辦法又延伸為建立一個濃縮塔,濃縮塔的建造成本其實不低,基本都要一百來萬,費用不低,但濃縮后的污泥要比使用沉淀池的干,而且更方便循環(huán)使用,但不足之處是濃縮塔的處理效率低,只能用在一些小型的石材廠,如果廢水量大,小小濃縮塔幾小時就滿了,而且還沒來得及沉降,廢水已開始外溢,即使經(jīng)過濃縮塔濃縮過的污泥也不會達到理想的干度。
新興的石材廢水處理方法
機械脫水法:
1、 板框式壓濾機。板框壓濾機是非常容易理解的一種脫水設備,也是最傳統(tǒng)的一種脫水設備,結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜,脫水效率不高,占地面積大,勞動強度高??梢哉f它是集優(yōu)點與不足于一體最明顯的一種脫水設備。用它對石材廢水進行處理,出泥成餅狀,外表看上去,干度較滿意,但泥餅中間,由于細微顆粒之間的水分難以通過擠壓溢出,導致中間部分含水量過高,往往泥餅脫落后,中間部分的泥漿仍然是稀爛的。出水可清澈,但在脫水過程中,石材廢水的細微顆粒會堵住濾布,所以要經(jīng)常沖洗,濾布的使用壽命主要看具體的使用情況,一般半年左右肯定要更換。另外耗能這一塊,主要是榨漿泵的功率比較大,板框壓濾機對榨漿泵的要求非常高,因此泵的損壞率相對也高;
2、 帶式壓濾機。帶式壓濾機相對板框壓濾機要復雜,板框壓濾機的任務采用的是間歇式運轉(zhuǎn),既:進料——過濾——壓榨枯燥——卸料。整個循環(huán)過程,需要人工配合才能完成,而帶機則是連續(xù)運轉(zhuǎn),相對而方使用更加省力;帶式壓濾機過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來,如許構(gòu)成了帶式壓濾機連續(xù)的工作,過濾的效率高。與板框壓濾機不同的是:市場價錢高,設備體積重大;過濾后的濾渣水分高。帶式壓濾機應用在石材廢水處理時,全程需要添加絮凝劑,也需經(jīng)常沖洗,進廢水過程當中需要注意粗硬顆粒的進入;
3、 離心脫水機。離心脫水機與壓濾機的區(qū)別主要在于,據(jù)我觀察,我個人認為,出現(xiàn)離心機的主要原因可能就是板框與帶機自身的不足,從而讓人們總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)明了離心脫水機,可能早期的離心脫水機更多的是應用于實驗室。離心脫水機的好處在于,連續(xù)進料、連續(xù)出料,占地面積小,省人工,易清洗,但造價高,投資大,對絮凝劑的要求高,但在處理石材廢水過程當中,對絮凝劑的要求卻比較低,這可能是由于石材行業(yè)本身的顆粒性質(zhì)決定的,無論是大理石、花崗巖、石灰石、常石等,都是自然界的產(chǎn)物,本身沒有化學變化,性質(zhì)穩(wěn)定,所以影響絮凝劑使用的因素就更小,而且石材粉末吸水性極低,這給出料的干度帶來了好處,出水可以根據(jù)自身需要,進行調(diào)節(jié),離心脫水機另外一個優(yōu)勢就是出泥與出水在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)節(jié)的,而且非常方便。
臥螺沉降式離心機在石材廠污水處理上的應用
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié),石材廠廢水原水經(jīng)預處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會產(chǎn)生大量含泥廢水,以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成,但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破,這一現(xiàn)象已大大改變,目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機,國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。
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