腐蝕是鍋爐安全運行的一大隱患,其危害性已廣泛被認同,從而增強了人們的防腐意識,促進了鍋爐防腐措施的落實,并取得了一定成效。但應(yīng)強調(diào)的是腐蝕不單單發(fā)生在鍋爐運行中,鍋爐在停運期間,如果不采取適當?shù)谋Wo措施,進入鍋爐內(nèi)的氧氣會使潮濕的金屬表面產(chǎn)生腐蝕,這種停用發(fā)生的腐蝕對鍋爐所造成的危害,往往要比在運行中的腐蝕嚴重得多,因此,必須引起我們的高度重視。
1河北岳洋化工YY-405鍋爐停爐保護劑保養(yǎng)劑。停用期間不保養(yǎng)或保養(yǎng)不當?shù)奈:?/span>
1.1腐蝕面廣,腐蝕產(chǎn)物(氧化鐵)量大。鍋爐停用放出爐水后,鍋內(nèi)或爐膛內(nèi)濕度很大,通風又不良,若長期處于潮濕狀態(tài),由于空氣的大量進入,凡是空氣涉及的部位均有可能產(chǎn)生吸氧腐蝕,又由于腐蝕形態(tài)多以潰瘍型和斑點腐蝕為主,故產(chǎn)生的Fe2O3和Fe(OH)3鐵銹量也大。因此,停用腐蝕會使金屬壁變薄,強度降低,縮短鍋爐使用壽命。
1.2加劇鍋爐運行時的腐蝕,造成腐蝕惡性循環(huán)。鍋爐停用時鐵被腐蝕生成高價鐵Fe2O3和Fe(OH)3,這些氧化鐵成為鍋爐運行時氧的代用品,是腐蝕電池的陰極去極化劑,即在陰極產(chǎn)生Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-反應(yīng),使高價鐵在還原成低價鐵,其結(jié)果是作為陽極的鐵被腐蝕,即Fe→Fe2++e。同時高價氧化鐵在還原成磁性氧化鐵時還要放出氧氣,即6Fe2O3→Fe3O4+O2↑,增加了水中的含氧量。由于停用腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵量大,腐蝕面廣,因此鍋爐運行時產(chǎn)生的鐵的腐蝕也十分嚴重。在鍋爐再次停用時,已還原的低價鐵又重新被氧化成高價鐵,并在鐵銹下產(chǎn)生強烈的氧濃差腐蝕,從而使鐵銹下的鐵進一步被腐蝕,又產(chǎn)生了大量的新的氧化鐵。鍋爐再運行時,上述氧化鐵又都與陰極反應(yīng)過程,使鍋爐產(chǎn)生更加嚴重的腐蝕。
2、鍋爐停用期間的保養(yǎng)包括外部防腐和內(nèi)部防腐。
2.1外部防腐。介紹兩種方法。
2.1.1涂抹石灰法。停爐后清除煙垢灰塵,將石灰調(diào)成糊狀刷于爐膛內(nèi)管壁、鍋殼、爐排金屬面上。這種方法能明顯減輕金屬表面氧腐蝕,對爐排的保護效果也較明顯,與在爐排上刷機油的方法比較還可以保護爐排下封室的密封棉膠條,避免了膠條脫落,爐排能運轉(zhuǎn)自如。
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