我國消費(fèi)水平的上升人們對商品的要求也越來越高,消費(fèi)者越來越重視選購過程中享受到的待遇。因此不少企業(yè)認(rèn)為,鋸末顆粒機(jī)設(shè)備質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量已成衡量行業(yè)競爭成敗的兩個基準(zhǔn)。
有好的產(chǎn)品才會有高銷量。不管營銷做得再好,產(chǎn)品劣質(zhì),用戶體驗(yàn)差的話,終究會被市場所淘汰,其實(shí)不僅是消費(fèi)者在選購時更青睞優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,面對琳瑯滿目的廠家時,一般也會選擇生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的廠家來采購,因此漫星機(jī)械提高設(shè)備質(zhì)量是企業(yè)運(yùn)營,國內(nèi)一些鋸末顆粒機(jī)廠家其過硬的產(chǎn)品質(zhì)量就深受消費(fèi)者的青睞。
鋸末顆粒機(jī)模具使用調(diào)試方法,制粒系統(tǒng)調(diào)整好后,可以正常開車制粒,但開車時要打開操作門上的機(jī)外排料門,無機(jī)外排料門時可以打開操作門。先開動主機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開動攪拌機(jī);然后開喂料器,下料速度先慢,物料進(jìn)攪拌器的同時打開蒸汽閘門,適用的飽和蒸汽壓力要求是0.2~0.4MPa,蒸汽溫度為130~150。一般物料制粒前水分是12%左右,加蒸汽后達(dá)15%~17%左右,溫度可達(dá)到65~85。水分過高,物料會在壓模表面起鍋巴。在實(shí)際操作時蒸汽用量的控制一般多是憑經(jīng)驗(yàn)和手感。物料加蒸汽后由攪拌器出來時先放掉一些,然后用手抓物料觀察,物料輕輕一抓能捏成團(tuán),但手松開碰一下料又能散開為好。
鋸末顆粒機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,不要急于立即下料制粒,顆粒機(jī)其它部分還應(yīng)調(diào)整。首先是制粒室,打開其操作門,檢查主軸是否有軸向竄動,如果有軸向竄動,應(yīng)調(diào)整主軸后部圓螺母,直到無竄動為止。但是,圓螺母不能收得過緊,以免開車后主軸頭部軸承溫升過高。然后檢查兩個壓輥,壓輥要轉(zhuǎn)動靈活,不能有軸向竄動,如果有軸向竄動,必須調(diào)整壓輥軸圓螺母,直至調(diào)好為止。此外,止退墊圈要鎖好,以防止圓螺母松動,并要加足黃油,避免軸承溫升過快缺油損壞。
鋸末顆粒機(jī)制粒過程壓模與壓輥的間隙極為重要,間隙過大,易造成物料在模輥間打滑,產(chǎn)量低,有時還會不出粒;間隙過小,模輥機(jī)械磨損嚴(yán)重,影響使用壽命。合適的模輥間隙應(yīng)為0.05~0.3mm,即壓模與壓輥剛好接觸。最簡單的檢查方法是:間隙調(diào)整后,人工轉(zhuǎn)動環(huán)模,壓輥隨之?dāng)嗬m(xù)轉(zhuǎn)動,這表明間隙合適。擰緊各緊固件,以免落下?lián)p壞機(jī)器。另外,調(diào)整好喂料刮刀,否則會使物料難以全部進(jìn)入壓輥壓模之間,一部分物料從壓模罩竄出,形成的顆粒小,粉化率高。
鄭州漫星機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)顆粒機(jī)設(shè)備,生物質(zhì)顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī),鋸末顆粒機(jī),木屑顆粒機(jī)。顆粒機(jī)設(shè)備廠家請首選鄭州漫星機(jī)械設(shè)備有限公司,本公司顆粒機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性價(jià)比強(qiáng),受到廣大客戶的歡迎。我們歡迎您到廠考察。
木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家漫星機(jī)械專用立式車床原工作節(jié)拍為75S左右。為滿足生產(chǎn)需要,在不增加新的立式車床同時保證木屑顆粒機(jī)質(zhì)量的的前提下,單臺設(shè)備工作節(jié)拍必須提高到60S以內(nèi)。
改進(jìn)刀架回程方式。漫星顆粒機(jī)設(shè)備原動作順序是從原始位置開始-卡盤夾緊-縱向走刀-主軸旋轉(zhuǎn)-橫向走刀木屑顆粒機(jī)輻底加工完畢-主軸停止-縱向刀架回程-橫向刀架回位-卡具松開-取件。改進(jìn)后,回程方式由原來的縱向刀架、橫向刀架先后回程改為同時回程,從而使加工時間縮短4S,提高了加工速度。
在改進(jìn)刀架回程方式的基礎(chǔ)上,提高設(shè)備橫向進(jìn)刀速度。設(shè)備橫向進(jìn)刀由伺服電機(jī)驅(qū)動。漫星加工部相關(guān)人員通過查閱技術(shù)資料,分析設(shè)備驅(qū)動器原理,調(diào)整了進(jìn)度控制參數(shù)并固化,使橫向進(jìn)刀速度提高40%,從而使木屑顆粒機(jī)削時間減少13S。
在單純對顆粒機(jī)橫向進(jìn)刀速度進(jìn)行調(diào)整后,改進(jìn)人員發(fā)木屑顆粒機(jī)削質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求。他們經(jīng)對設(shè)備傳動原理進(jìn)行分析,決定通過改變從動輪進(jìn)行提速,即電機(jī)到主變速箱驅(qū)動輪的傳動比提高40%,使主軸轉(zhuǎn)速由原來的150轉(zhuǎn)提高到210轉(zhuǎn)左右,以確保木屑顆粒機(jī)削質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。
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