本機標(biāo)配:
微型電動高壓注漿機是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿,使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機種,有超高壓力不需氣壓源,施工快速。機身本體僅重5公斤,攜帶省力移動方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便;結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)簡易,不需特殊訓(xùn)練即可維修,并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機械的動力,可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力,將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中,施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快三倍以上,防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補強的首選設(shè)備,是專業(yè)止水施工者最佳的選擇。
一、特點:
1. 環(huán) 保:機械性能好、無噪聲、無污染。
2. 便 攜:體積小、重量輕(機身本體重5kg)、攜帶方便、操作簡單。
3. 高 效:可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力。工藝先進(jìn)、省時、省力、效率高。
4. 安 全:技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。
5. 壓力持續(xù):持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。
6. 結(jié)構(gòu)無損:對砼裂縫直接安裝注漿嘴進(jìn)行注漿,不剔槽,不埋管,對結(jié)構(gòu)無損。
7. 帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效 注到裂縫深處。
8. 配套使用材料范圍廣泛:聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
9. 多功能:一機多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補強注漿。
10. 耐 用:最高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。
二、性能指標(biāo):
整機重量: 6kg
電機功率: 560W 單相交流220 V / 50 Hz
最大輸出壓力:11000PSI
再次啟動:<7500 PSI
高壓管安全范圍:<14000 PSI
開關(guān)閥安全范圍:<18000 PSI
牛油頭安全范圍:<16000 PSI
三、適用范圍:
1. 各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
2. 地質(zhì)鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。
3. 水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強?! ?nbsp;
4. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
5. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
6. 屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。
7. 砼構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫,高壓注射環(huán)氧樹脂。
四、 配套堵漏注漿材料:
水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環(huán)氧樹脂補強材料
五、使用說明:
(一)、機械使用守則:
1. 本機電源為220伏交流電,不可使用380伏交流電。
2. 安全壓力:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒壓力:6000~8000(400-550kg/cm2);極限壓力:8000~10000(550-700kg/cm2)。
3. 開機前要檢查高壓管兩頭與開關(guān)閥及出料口之接頭是否瑣緊、壓力表是否正常,電鉆正逆轉(zhuǎn)開關(guān)是否在R(正轉(zhuǎn))位置,檢查各部位螺絲是否松動或脫落。
4. 供料斗必須清潔無污物,加注聚氨酯前,要求高壓管內(nèi)、泵內(nèi)無水,以防聚氨酯與水反應(yīng)膨脹固結(jié),形成堵塞。
5. 注漿完成,將剩余漿液全部泵回容器內(nèi),再倒入500cc清洗劑(丙酮)頂出管道內(nèi)漿液,漿液全部頂出后 再倒入500cc清洗劑(丙酮)循環(huán)清洗,清洗后排出,再倒入適量機械潤滑油循環(huán),以保養(yǎng)潤滑高壓泵。
6. 本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份;如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸夫在過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。本機作環(huán)氧樹酯灌注時,請於環(huán)氧樹酯未硬化時間內(nèi)操作,防止硬化塞機, 可從環(huán)氧樹酯溫度來判斷,如環(huán)氧樹酯溫度有提高跡象,務(wù)必馬上停止操作,并迅速用清洗劑清洗本機,必須清洗乾凈以免塞機。
7. 本機以普通機油為正規(guī)測試壓力,不能用低黏度的液體(如甲苯、丙酮、水等)測試工作壓力。
(二)、故障排除:
1. 如機器無壓力或不出料時:
原因: 1)置料桶阻塞。
2)泵浦內(nèi)殘留異物。
3)軸心泵浦磨損。
方法: 1)排除置料桶內(nèi)部阻塞物。
2)將軸心泵浦前端壓力表接頭擰下來,把彈簧及鋼珠取出,將鋼芯及彈簧鋼珠清洗干凈,料杯中倒入丙酮將雜物沖出(毋需開動機器)。檢查泵浦內(nèi)完全干凈后,再將彈簧、鋼珠放入,擰緊壓力表即可。。
3)更新軸心泵浦。
2. 施工時發(fā)現(xiàn)活塞與泵浦處漏漿時:
原因:活塞與泵浦六角銅螺絲帽松動。
方法:將泵浦后端得螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。
3. 操作中電鉆與電鉆固定座脫離:
方法:將電鉆調(diào)整至R(正轉(zhuǎn))位置,重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座,確認(rèn)電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接和恰當(dāng),鎖緊螺絲即可。
電鉆固定座與機身接何處松動:
原因:灌注機因操作環(huán)境,導(dǎo)致操作中機身震動,致使電鉆固定座螺絲松動。
方法:將電鉆取出,以萬能鉗固定軸心,將電鉆固定座內(nèi)部齒輪反轉(zhuǎn)取出,再將電鉆固定座內(nèi)部螺絲鎖緊即可。
4. 其他的不明故障,請向供應(yīng)商詢問或送修。
六、注意事項
1. 電鉆禁止以撞擊方式旋轉(zhuǎn),電鉆轉(zhuǎn)速調(diào)整至最大值,電鉆手把處開關(guān)固定啟動位置,以電線開關(guān)控制操作。
2. 高壓管兩端螺帽務(wù)必鎖緊,以免灌漿時漿液噴出。
3. 活塞與泵浦有六角銅螺絲帽,內(nèi)有鐵佛龍,此處功用在於防漏,如機器灌注時,此處有滲漏情況,請鎖緊銅螺絲帽至適當(dāng)程度。
4. 灌注時請帶好護目鏡,以免漿液噴到眼睛。
5. 倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)(避免刮傷壓力泵浦)。禁止灌注含顆粒成分的液體。施工現(xiàn)場,注意不要使雜質(zhì)落入料杯內(nèi)。
6. 高壓管請勿用90度收存,以免破壞它的功能而造成使用時爆破危險。
7. 因本機最大瞬間壓力11000PSI,灌注時務(wù)必考量止水針頭耐壓程度,降低危險性。
七. 保養(yǎng)及存放:
1. 定時對高壓注漿機潤滑點加注潤滑油,進(jìn)行緊固、調(diào)整、保養(yǎng)。
2. 機械應(yīng)存放在干燥、無塵的環(huán)境。
機械配件
1. 14-17mm、19-22mm扳手各一只
2. 4mm*100內(nèi)六角扳手一只
3.(注漿嘴)止水針頭專用扳手一只
機械易損件列表
牛油頭、高壓管、手柄開關(guān)閥、密封墊、壓力表,T型鎖針頭套筒。