耐磨彎頭：
河北中昊電力環(huán)保設(shè)備制造有限
公司
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方案一：陶瓷貼片式煤粉管道耐磨彎頭
陶瓷貼片型式基于兩種《陶瓷貼片耐磨管件》和《儲能焊接式陶瓷貼片耐磨管件》 性能特點：近年來，在眾多同類產(chǎn)品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問題以及耐高溫問題，使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道TC-G產(chǎn)品成為最好的送粉系統(tǒng)耐磨管道。
一．防脫落設(shè)計
1．陶瓷片。
耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。
2．媒體層。
瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數(shù)的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。
3．焊接固定工藝。
工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。
工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
二．結(jié)構(gòu)形式
結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼）
無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵
結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼）
無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母
三．技術(shù)性能
1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]）
基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。
技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；國家權(quán)威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。
2．結(jié)合媒體層（IV型無機膠粘合劑）
基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內(nèi)高科技研究成果研制。
技術(shù)參數(shù)：國家權(quán)威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。
3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）
基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。
方案二：雙金屬型式煤粉管道耐磨彎頭
稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。
為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，雙金屬復(fù)合耐磨管道應(yīng)運而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。雙金屬復(fù)合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
一、性能特點
1、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。
2、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能
我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬復(fù)合耐磨管，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能
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