一.概述：
碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛使用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。
二.主要材料：
2.1關(guān)于碳纖維織物的說(shuō)明
a.特點(diǎn)：
1) 輕質(zhì)、高強(qiáng)、厚度?。?nbsp;
2) 優(yōu)質(zhì)的耐久性、突出的抗疲勞能力；
3）抗堿、抗腐、抗酸及耐腐蝕性；
4) 張力均勻，不扭曲變形；
5）強(qiáng)度高，能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。
6) 施工便捷。
b.材料性能：
名 稱 碳纖維織物
單 位 質(zhì) 量 g/m2 200/300
名 義 厚 度 mm 0.111/0.167
復(fù)合材料性能 抗拉強(qiáng)度（Mpa） 大于等于3000
彈性模量（Mpa） 大于等于2.1X105
斷裂伸長(zhǎng)% 大于等于1.5
2.2碳纖維配套樹(shù)脂：
a.打底膠：
底膠是雙組分、低粘度、高滲透性環(huán)氧類膠粘劑。對(duì)混凝土有優(yōu)良的封閉性及粘接力，保證混凝土結(jié)構(gòu)與碳纖維復(fù)合體系之間的最大應(yīng)力傳遞，尤其適合用于標(biāo)號(hào)較低、多毛細(xì)孔的混凝土基面。
使用方法：將底膠與底膠固化劑按配比混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?－10min熟化，然后用適當(dāng)工具將配好的底膠刷于混凝土基面上，涂刷底膠前基面應(yīng)保證干燥、清潔。底膠適合使用溫度為－5℃～40℃，施工溫度較低時(shí)在配比范圍內(nèi)可略增加固化劑用量。底膠的用量隨混凝土的疏松程度而變化。疏松的基面，有時(shí)可能需涂刷兩遍以上，直至封閉基面。反之，致密的混凝土基面用量較小，高強(qiáng)度、高密度的混凝土基面，甚至可以不用。底膠硬化后方可進(jìn)行下道工序。
b.找平膠：
找平膠是雙組分，用于涂刷過(guò)底層樹(shù)脂的混凝土表面的孔洞抹平，并將待加固構(gòu)件（如梁、墻）的轉(zhuǎn)角部位修補(bǔ)成圓弧。
使用方法：按產(chǎn)品配比配制結(jié)構(gòu)膠，對(duì)混凝土表面缺陷及轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行找平，針對(duì)混凝土表面條件的缺陷程度，適當(dāng)增減膠的用量。
c.面膠：
面膠是雙組分，無(wú)溶劑、高強(qiáng)度的環(huán)氧類膠粘劑，對(duì)碳纖維材料有良好的浸潤(rùn)性，面膠浸潤(rùn)到碳纖維片材中形成的復(fù)合材料具有極強(qiáng)的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐久性能。面膠在保證良好浸潤(rùn)性能的同時(shí)，也具有較好的觸變性能，使垂直面施工流淌性較小。
使用方法：根據(jù)施工環(huán)境溫度選用面膠，5℃～40℃選用常規(guī)膠，其配比隨施工環(huán)境溫度變化而略有不同。-5℃～5℃選用冬季特種面膠，使用時(shí)兩種組分應(yīng)充分混合均勻，放置5min左右熟化。即配即用，以保證膠的浸潤(rùn)性，最重要的是施工工具與方法應(yīng)保證膠能浸潤(rùn)到碳纖維片材中，形成的碳纖維復(fù)合材料應(yīng)做到平整、無(wú)空鼓，在面膠尚未硬化前應(yīng)做檢查，及時(shí)修復(fù)。
三.碳纖維工藝
3.1工藝流程.
定位放線→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→涂刷面料→固化養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收
3.2施工方法：
A).定位放線
按設(shè)計(jì)要求在 部位放線，放線寬度應(yīng)在粘碳投影面外圍加寬20mm，這樣在用丙酮或酒精擦拭砼面時(shí)，便可減少對(duì)粘貼面的污染。
B).基層面處理
混凝土粘貼面處理：
1） 用電錘將原混凝土面層剔除（如有抹灰層，亦應(yīng)剔除），露出原混凝土基層，用角磨機(jī)打磨混凝土表面浮漿層，打磨寬度為每邊比片材寬度多1～2cm，去除表面水泥灰漿直至露出混凝土堅(jiān)實(shí)層，粗糙程度越大越好。用壓縮空氣除去灰塵，粘貼前用棉絲蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮塵及油污。由于預(yù)制板脫離劑等化學(xué)物質(zhì)的存在，可能影響底膠的粘結(jié)性，所以基面打磨必須全面徹底。如清除表面遇有蜂窩麻面，應(yīng)用修補(bǔ)料將表面修補(bǔ)找平；如原混凝土有裂縫，應(yīng)進(jìn)行灌膠或封閉處理。
2） 轉(zhuǎn)角處曲面半徑：梁邊、墻角直角處用角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，轉(zhuǎn)角的曲面半徑R不小于20mm以保證碳纖維在轉(zhuǎn)角處的圓滑過(guò)渡，并不會(huì)損傷碳纖維絲。梁板棱角的處理。
3）表面處理完之后，用壓縮空氣機(jī)將粉塵完全吹凈。
C).涂刷底層樹(shù)脂
用滾桶刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。待樹(shù)脂表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一步工序施工。
D).找平處理
用計(jì)量器配制找平材料，找平膠與固化劑的重量比為4：1，充分?jǐn)嚢柚令伾耆鶆?。打底膠每平米使用量為0.2Kg左右。
混凝土表面若有局部凹凸不平往往造成碳纖維粘結(jié)不良，用修復(fù)材料修補(bǔ)至平緩。待修復(fù)材料表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一步工序施工。
E).粘貼片材
按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪片材，需注意的是，碳纖維布裁剪應(yīng)沿著纖維絲的方向（由其受力方式?jīng)Q定），且裁剪后的碳布不可折疊以避免損傷纖維絲，而應(yīng)小心的卷起。配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。按照放線的位置沿纖維方向粘貼片材。用羅拉沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不準(zhǔn)損傷片材。
此外，粘貼施工中常發(fā)生以下問(wèn)題，按如下方法處理：
1） 轉(zhuǎn)角部位（如梁、柱）粘貼時(shí)容易發(fā)生粘結(jié)不牢、纖維布浮起現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)增加浸漬樹(shù)脂的用量；
2） 降雨時(shí)的雨水、刮風(fēng)時(shí)的沙塵容易附著時(shí)，應(yīng)使用苫布及時(shí)遮蓋加以保護(hù)；
3） 施工中出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取用干燥的布擦拭等應(yīng)急措施。
F).固化養(yǎng)護(hù)
為減少雨水、砂、灰塵等對(duì)施工質(zhì)量造成的不利影響，在粘貼完碳纖維后應(yīng)加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)措施，并根據(jù)環(huán)境溫度的不同確定養(yǎng)護(hù)周期的長(zhǎng)短。
環(huán)境溫度在20℃以上時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間約1天，養(yǎng)護(hù)1周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)；環(huán)境溫度在10℃～20℃時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間約1～2天，養(yǎng)護(hù)1～2周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)；環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間約2天，養(yǎng)護(hù)2周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。
粘貼后初期硬化期內(nèi)，不允許對(duì)片材進(jìn)行錘擊、移動(dòng)或高溫處理。
3.3竣工驗(yàn)收
施工過(guò)程中，施工班組隨時(shí)進(jìn)行自檢；完工后，首先由質(zhì)檢員進(jìn)行初驗(yàn)，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理方根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
主控項(xiàng)目見(jiàn)下表：
碳纖維驗(yàn)收項(xiàng)目表
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)方法
1 碳纖維片材粘貼位置 與圖紙位置相比，偏差≤10mm 尺測(cè)
2 碳纖維粘貼量 ≥設(shè)計(jì)要求面積 實(shí)測(cè)計(jì)量
3 粘貼質(zhì)量 空鼓總面積小于粘結(jié)總面積的5% 錘擊法
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