鋼纖維混凝土

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鋼纖維澆注料在制備工藝中要注意的問(wèn)題  

鋼纖維增強(qiáng)澆注料襯體的運(yùn)用效果，與其制造技術(shù)有密切關(guān)系，因此在制備技術(shù)中有必要留意如下疑問(wèn)：

 1、有必要依據(jù)運(yùn)用條件挑選適當(dāng)商標(biāo)的高溫合金鋼纖維和其加入量(通常在1%-3%)，加入量過(guò)多有反效果;    

 2、混合拌和時(shí)，先將干澆注料加水拌和均勻，然后再加入鋼纖維拌和均勻，這樣不只使?jié)沧⒘献陨硪谆旌暇鶆?，并且也不?huì)因拌和時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)、因拌和葉的重復(fù)攪動(dòng)而使鋼纖維彎曲變形;   

  3、振蕩成型時(shí)，通常選用附著式振蕩器，從模型外部施加振蕩力，以使鋼纖維能無(wú)取向均勻分布，不宜選用刺進(jìn)式振蕩施工，否則會(huì)損壞鋼纖維的均勻分布。而制造預(yù)制件(塊)時(shí)，也可選用平面振蕩臺(tái)施工。     鋼纖維增強(qiáng)澆注料的主要效果在于提高在應(yīng)力效果下的應(yīng)變功能，然后提高澆注料襯體的耐性、力學(xué)強(qiáng)度和抗熱震性。

鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。

普通鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%—2%之間，較之普通混凝土，抗拉強(qiáng)度提高40%—80%，抗彎強(qiáng)度提高60%—120%，抗剪強(qiáng)度提高，抗壓強(qiáng)度提高幅度較小，一般在0—25%之間，但抗壓韌性卻大幅度提高。

鋼纖維混凝土是營(yíng)建未來(lái)趨勢(shì)

　鋼纖維混凝土是營(yíng)建未來(lái)趨勢(shì)，由其眾多型狀之外型可知，有些型狀幾乎匪夷所思。鋼纖維一般均在6公分以下，因考慮水泥壓送車出口為4'ψ，不會(huì)影響混凝土輸送，由此可知為何一根小小鐵絲或鐵片，就要設(shè)計(jì)出如此多的外型的加工品，如彎弓型、波浪型、兩端三角型、扭曲型、毛刺截面、扭轉(zhuǎn)帶錨尾、C型、S型…等，其主要目的祇是為了與混凝土中之水泥、砂、碎石好好做結(jié)合而已，而有好的結(jié)合自然就有好的結(jié)果及效能。但不了解混凝土特性時(shí)，設(shè)計(jì)的愈花俏，祇是與混凝土中水泥與砂做結(jié)合，卻疏忽了碎石才是老大，因與兩個(gè)碎石間作良好的結(jié)合橋梁，且其體積大在混凝土內(nèi)難以移動(dòng)，便可緊緊抓住二個(gè)碎石間的水泥與砂，而鋼纖維許多外型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，僅是與水泥及砂結(jié)合而已，而水泥與砂僅是小小顆粒而已，結(jié)合硬度亦遠(yuǎn)不及碎石且在混凝土內(nèi)較易移動(dòng)，因顆粒太小，較易產(chǎn)生碎裂情形。更何況水泥、砂與鋼纖維之間結(jié)合，二種不同物性表面將形成很薄的結(jié)晶水，鋼纖維表面愈多，造成結(jié)晶水面積就愈大且更容易造成脫離，使得水泥、砂碎裂，一經(jīng)碎裂所有結(jié)合力便化為烏有，這是一個(gè)弱力，而不是助力。