鋼纖維混凝土

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鋼纖維澆注料在制備工藝中要注意的問題  

鋼纖維增強澆注料襯體的運用效果，與其制造技術(shù)有密切關(guān)系，因此在制備技術(shù)中有必要留意如下疑問：

 1、有必要依據(jù)運用條件挑選適當商標的高溫合金鋼纖維和其加入量(通常在1%-3%)，加入量過多有反效果;    

 2、混合拌和時，先將干澆注料加水拌和均勻，然后再加入鋼纖維拌和均勻，這樣不只使?jié)沧⒘献陨硪谆旌暇鶆?，并且也不會因拌和時刻過長、因拌和葉的重復(fù)攪動而使鋼纖維彎曲變形;   

  3、振蕩成型時，通常選用附著式振蕩器，從模型外部施加振蕩力，以使鋼纖維能無取向均勻分布，不宜選用刺進式振蕩施工，否則會損壞鋼纖維的均勻分布。而制造預(yù)制件(塊)時，也可選用平面振蕩臺施工。     鋼纖維增強澆注料的主要效果在于提高在應(yīng)力效果下的應(yīng)變功能，然后提高澆注料襯體的耐性、力學強度和抗熱震性。

根據(jù)纖維增強機理的各種理論，諸如纖維間距理論、復(fù)合材料理論和微觀斷裂理論，以及大量的試驗數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增強效果主要取決于基體強度(fm)，纖維的長徑比(鋼纖維長度l與直徑d的比值，即I/d)，纖維的體積率(鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分數(shù))，纖維與基體間的粘結(jié)強度(τ)，以及纖維在基體中的分布和取向(η)的影響。當鋼纖維混凝土破壞時，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強度是改善纖維增強效果的主要控制因素之一。

改善的鋼纖維混凝土主要辦法編輯1.增加纖維的粘結(jié)長度(即增加長徑比);2.改善基體對鋼纖維的粘結(jié)性能;3.改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力。以上改善方法的理論依據(jù)可以結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強度、彎拉強度（抗拉強度）設(shè)計公式

施工工藝鋼纖維摻量可選擇路面建設(shè)30-80kg/m3，橋梁建設(shè)50-100kg/m3鋼纖維混凝土攪拌工藝：施工中按常規(guī)施工，不需作特別調(diào)整。

鋼纖混凝土中用到的幾何參數(shù)

s, a‘s--縱向受拉非預(yù)應(yīng)力鋼筋合力點，受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離;

b--矩形截面寬度，T形、工形截面腹板寬度;

bc--柱截面寬度;

bj--節(jié)點水平截面寬度;

c--混凝土保護層厚度;

d--鋼筋直徑;

df--鋼纖維直徑或等效直徑;

e--軸向力作用點至縱向受拉鋼筋合力點的距離;

hc--柱截面高度;工業(yè)建筑地面普通混凝土層厚度;

ho--截面有效高度;

hj--節(jié)點水平截面高度;

hof--公路路面或機場道面鋼纖維混凝土加厚層厚度;

hdf--假定在原路面或道面的基層上面，修筑等效的素混凝土單層板所需厚度，其抗折強度用加厚層鋼纖維混凝土抗折強度設(shè)計值;

hdc--假定在原路面或道面的基層上面，修筑等效的素混凝土單層板所需厚度，其抗折強度用原道面混凝土抗折強度設(shè)計值;

hc--原有水泥混凝土路面或道面厚度;

hf--鋼纖維混凝土路面或工業(yè)建筑地面厚度;

lf--鋼纖維長度;

la--鋼筋混凝土構(gòu)件縱向鋼筋錨固長度;

lfa--鋼筋鋼纖維混凝土構(gòu)件縱向鋼筋錨固長度;

lfaE--抗震節(jié)點內(nèi)梁縱向鋼筋錨固長度;