臺(tái)州勝豪塑業(yè)有限公司塑料托盤質(zhì)保:
本公司鄭重承諾:凡在我公司購(gòu)買的新料產(chǎn)品,正常使用情況下, 一年內(nèi)產(chǎn)品因質(zhì)量問題損壞,一個(gè)報(bào)廢產(chǎn)品可換一個(gè)全新同型號(hào)產(chǎn) 品,一年后3個(gè)報(bào)廢產(chǎn)品可換1個(gè)全新同型號(hào)產(chǎn)品。
塑料托盤概述:
塑料托盤是使用PE\PP等熱塑性塑料,加上一些改善性能的添加劑,通過(guò)注塑、吹塑等工藝加工而成的。
隨著對(duì)生產(chǎn)條件、倉(cāng)儲(chǔ)條件、過(guò)程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高,由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無(wú)法克服的局限性,塑料托盤開始出現(xiàn),并很快占據(jù)了一席之地。目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比,塑料托盤整體性好,衛(wèi)生潔凈,易于沖洗消毒,在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn),其使用壽命是木托盤的5—7倍。此外,塑料托盤符合環(huán)保要求,廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價(jià)格相對(duì)偏高,但使用成本核算低于木托盤。
臺(tái)州勝豪塑業(yè)有限公司注塑塑料托盤制作工藝:
一、注塑托盤注塑托盤是用注射機(jī)的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料,經(jīng)注射機(jī)噴嘴,模具的澆注系統(tǒng),注入形腔而固化成型的。 注塑托盤的生產(chǎn)工藝及流程:第一步: 合模 ;第二步:將熔料注入形腔;第三步:保壓 ;第四步:冷卻 ;第五步:開模 ;第六步:注塑件頂出 ;第七步:修整邊角得到成品。 二、吹塑托盤吹塑生產(chǎn)過(guò)程為4個(gè)步驟:第一步:塑料型胚的擠出; 第二步: 在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;第三步:向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力,打開模具,卸下吹塑件;第四步:修整飛邊得到成品。