EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水制造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H和OH離子實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,EDI技術已經(jīng)在北美及歐洲占據(jù)了相當部分的超純水市場。EDI裝置屬于精處理水系統(tǒng),一般多與反滲透(RO)配合使用,,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統(tǒng),,取代了傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產(chǎn)電阻率高達18MΩ·cm以上的超純水
2)工作原理
一般自然水源中都會存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽等溶解物。這些化合物由帶負電荷的陰離子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透預處理,有95%-99%以上的離子可以被去除。反滲透產(chǎn)水的電阻率一般范圍是0.05-1.0M?·cm,即反滲透產(chǎn)水電導率的一般范圍為20-1μS/cm。根據(jù)在實際應用的情況,EDI電去離子產(chǎn)品水電阻率的范圍一般為5~18.2 MΩ·cm。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(如CO2)和一些弱電解質(如硼、二氧化硅等),這些雜質在工業(yè)除鹽水中必須被除掉。但是反滲透預處理對于這些雜質的清除效果較差。因此,EDI的作用就是除去電解質(包括弱電介質),將水的電阻率從0.05~1.MΩ·cm提高到5~18.2 MΩ·cm。
3)EDI設備優(yōu)點
A、無需酸堿再生,無化學藥劑使用,無酸堿廢水排放,生產(chǎn)過程無任何污染,屬清潔生產(chǎn);
B、無需停機再生,連續(xù)生產(chǎn)水質穩(wěn)定的高純水;
C、運行穩(wěn)定可靠,降低運行和維修費用;
D、無需派專門人員看守,易于實現(xiàn)設備自動化控制;
E、設備占地面積小,減少車間建設面積,節(jié)約場地建設費用投資。
F、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
4)基本型EDI設備配置
EDI增壓泵一臺;
EDI穩(wěn)壓穩(wěn)流電源一臺;
泵后止回閥一個;
進水合格/不合格三通閥一個;
進水低壓保護開關;
EDI產(chǎn)水電阻率儀一臺;
EDI濃水電導率儀一臺;
EDI進水壓力表一個;
EDI產(chǎn)水壓力表一個;
EDI濃水壓力表一個;
EDI進水流量計一個;
EDI產(chǎn)水流量計一個;
EDI濃水流量計一個;
碳鋼噴漆半封閉式機架一臺。
5)使用條件
在一級/二級反滲透純水條件下,其產(chǎn)水水質可達到實驗室分析I級用超純水標準。
6)應用領域
A、制藥行業(yè)、微電子行業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室。
B、在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。
C、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路;
D、超純材料和超純化學試劑;
E、實驗室和中試車間;
F、汽車、家電表面拋光處理;
G、光電產(chǎn)品;
H、其他高科技精微產(chǎn)品
6)EDI設備安裝要求
(1)無須專做安裝基礎,地基堅實水平即可
(2)入水水壓如低于0.2 Mpa需加裝管道泵
(3)使用前需先沖洗管道,避免雜質堵塞閥體,污染樹脂
(4) 不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑,定期向鹽罐加鹽,確保鹽水飽和濃度(應保證溶 解時間 不小于六小時