濕式靜電除塵器收塵原理及優(yōu)點(diǎn)
1、含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開。
2、濾袋在氣流瞬間，反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。
3、含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濕式靜電除塵器濾袋上的粉塵越來越多，致使通過濾袋氣體量逐漸減少，増加了濾袋的阻力。
4、粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。
5、為使阻力控制在限定范圍內(nèi)，所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令。
6、按順序觸發(fā)各控制閥開啟濕式靜電除塵器脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。
7、被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。
濕式靜電除塵器是通過過濾袋的吸附，運(yùn)用了靜電吸附灰塵的原理，將灰塵吸到設(shè)備中，在吸塵的同時(shí)保證空氣凈化效果增加。
濕式電除塵器能夠迅速把墻面，地板上的灰塵清除干凈，不僅速度快，還能除干凈，如果發(fā)生磨損會(huì)影響使用效果，如何減少除塵器的磨損？
1、除塵管要求：除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
2、本體要求：濕式電除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料必須具備很好的耐磨性能。
3、內(nèi)襯要求：在除塵器內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上耐磨損涂料，增強(qiáng)濕式電除塵器的耐磨損性能。
增強(qiáng)耐磨損性能是減少濕式電除塵器的磨損的一步，除塵器需要在各種場(chǎng)所使用，此外，在適合的場(chǎng)地使用除塵器，也是防止其被磨的一個(gè)方法。
濕式靜電除塵器
濕式靜電除塵器可以理解成通過靜電收塵，然后通過濕法除塵。其原理是在陽極板和陰極線間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，使得陰陽兩極間的氣體發(fā)生充分電離，
濕式靜電除塵器技術(shù)原理
濕式靜電除塵器可以理解成通過靜電收塵，然后通過濕法除塵。其原理是在陽極板和陰極線間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，使得陰陽兩極間的氣體發(fā)生充分電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，在電場(chǎng)力的作用下向兩極移動(dòng)的過程中，與煙氣中的粉塵顆粒發(fā)生碰撞而荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下與氣流分離向陽極板和陰極線運(yùn)動(dòng)，荷電粉塵到達(dá)極板和極線后由于靜電力的作用而吸附在極板和極線上，*通過沖洗系統(tǒng)在極板和極線上形成的水膜或水霧將粉塵沖刷到集液斗內(nèi)，從而使煙氣凈化。
濕式濕式靜電除塵器收塵原理及優(yōu)點(diǎn)時(shí)間
濕式濕式靜電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它
濕式濕式靜電除塵器是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的濕式靜電除塵器。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。但存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題。僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用。
濕式濕式靜電除塵器收塵原理：濕式濕式靜電除塵器和與干式濕式靜電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓濕式靜電暈放濕式靜電使得粉塵荷濕式靜電，荷濕式靜電后的粉塵在濕式靜電場(chǎng)力的作用下到達(dá)到集塵板板。但在對(duì)集塵板上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式濕式靜電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除濕式靜電極上的積灰，而濕式濕式靜電除塵器則采用沖刷液沖洗濕式靜電極，在極板上形成連續(xù)的液膜，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
濕式濕式靜電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
濕式靜電除塵器運(yùn)行效率的影響因素
影響濕式靜電除塵器性能的因素大體可以分為以下：1、粉塵的特性。包括粉塵的化學(xué)成分、粒徑分布、粘附性、比表面積等；2、煙氣的性質(zhì)。包括煙氣的溫度、濕度、含塵濃度等；3、濕式靜電除塵器的本體結(jié)構(gòu)參數(shù)。包括濕式靜電除塵器的設(shè)計(jì)比收塵面積、氣流分布的均勻性、密封性、板線極配形式等4、濕式靜電源的供濕式靜電質(zhì)量。包括供濕式靜電波形、阻抗匹配、自動(dòng)控制方式等。其中，粉塵特性和煙氣性質(zhì)通常是不易控制的，在進(jìn)行濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮。本體結(jié)構(gòu)參數(shù)則與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位有著密切的關(guān)系。
面對(duì)日益嚴(yán)格污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，我們必須對(duì)現(xiàn)有的濕式靜電除塵器設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，以使除塵效率得到進(jìn)一步的提高。
濕式靜電除塵器內(nèi)部的氣流分布特性是影響除塵效率重要因素。由公式可知，濕式靜電除塵器內(nèi)的氣流分布越均勻，越有利于濕式靜電除塵器除塵。引起濕式靜電除塵器內(nèi)部氣流分布的不均勻的原因主要有煙道轉(zhuǎn)彎、積灰、濕式靜電除塵器本體漏風(fēng)、竄氣、煙氣溫度分布不均勻、氣流分布裝置不合理等。由于氣流分布不均勻而引起濕式靜電除塵器效率低下有以下幾點(diǎn)原因：1、由于各區(qū)域的煙氣流速不同，不同區(qū)域粉塵的捕集量不同。煙氣流速高的區(qū)域，收塵極捕集的粉塵量少，除塵效率較低；煙氣流速低的區(qū)域，收塵集捕集的粉塵量多，除塵效率較高，但因流速過高而降低的粉塵去除率往往大于因流速降低而增加的粉塵去除率。2、在煙氣流速高的區(qū)域，氣流會(huì)沖刷收塵極和濕式靜電暈極，可能把己經(jīng)沉積在收塵極上的粉塵吹落，使其再次返回?zé)煔庵幸鸲螣焿m。3、由于氣流分布的不均勻，濕式靜電除塵器內(nèi)粉塵濃度分布也不均勻，易造成某些部位堆積過多粉塵，粉塵堆積不平衡又反過來使氣流分布變的更不均勻。
山東盛寶玻璃鋼有限
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