除塵器改造工程中,除塵布袋在進(jìn)行的換袋的過程中,多數(shù)的布袋會因使用時(shí)間過長而發(fā)生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現(xiàn)象發(fā)生。人工換袋的過程中,由于收集的粉塵過細(xì),具體的操作人員要佩戴防塵面罩進(jìn)行防護(hù),佩戴護(hù)目鏡及風(fēng)帽,保證自身而后進(jìn)行對除塵布袋的拆除工作。
更換除塵布袋有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1、單節(jié)式除塵骨架,一般都會有空間進(jìn)行換袋的作業(yè),先將除塵骨架布袋一同取出,用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。(工作中切勿損傷除塵架)
2、多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu),可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分,移到開闊地后將除塵布袋移除。
3、除塵布袋安裝中務(wù)必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致,布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問題的所在。除塵布袋安裝好后,除塵布袋的口部密封嚴(yán)密,手很難轉(zhuǎn)動。
4、除塵布袋口部完全彈開,安裝好后沒有余量。
5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作,以防掉落或漏氣。
加料時(shí),通過加料裝置進(jìn)行加料,反復(fù)幾次即可將料加滿,解決了加料時(shí)煙氣捕集困難的難題。出鋼時(shí),節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主,傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方,以兩臺節(jié)能電爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時(shí),旋轉(zhuǎn)罩移開,直接通過行車加料;出鋼時(shí),節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn),爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下,傘形罩處于失位狀態(tài),無法有效將煙氣抽走,造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁,傘形罩的有效工作時(shí)間很短,捕集率大約在50%左右?,F(xiàn)行市場上,有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩,通過獨(dú)立的除塵器將余煙抽走。實(shí)際使用過程中,易出現(xiàn)以下問題:系統(tǒng)風(fēng)量要求高,設(shè)備投資大,吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢,除煙效果不明顯,特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下,散發(fā)的余煙淤積在車間底部而無法到達(dá)屋面,屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。
清灰使用介質(zhì)氣體,壓力具有可調(diào)性。布袋的濾料在使用初期,其過濾效率較高,布袋堵塞程度輕,清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg,避免布袋長期在較高壓力下運(yùn)行而超前疲勞;隨著使用時(shí)間的延長。布袋堵塞程度越來越重,運(yùn)行負(fù)荷持續(xù)上升,在低壓下反吹難于清灰,此時(shí)需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同時(shí)應(yīng)防止高壓氣體偏吹,造成布袋破裂。
清灰用的價(jià)質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮?dú)廨^為理想,因?yàn)閴嚎s空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。
除塵器在停止運(yùn)行后,應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個(gè)周期,避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。