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PAM加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理
PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、
過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥
點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用
戶不同工藝流程的要
求,進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件,實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、經(jīng)濟實用。
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循環(huán)水加藥裝置技術(shù)說明
為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行,需要對循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑,并對循環(huán)水系統(tǒng)補水和排污,以
控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù),保證循環(huán)水的水質(zhì),補水和排污,濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥
量循環(huán)水全自動加藥裝置加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。
由于參數(shù)較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過量或排污過量,造成循環(huán)水和藥劑的浪費;或加藥量、排污量
不足,造成水質(zhì)的惡化,導致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢,嚴重影響設(shè)備的使用壽命。
自動加藥裝置生產(chǎn)的循環(huán)冷卻水自動加藥裝置,可自動控制循環(huán)水系統(tǒng)的加藥和排污,大大提高循環(huán)水系統(tǒng)的管理水
平,節(jié)省藥劑,提高循環(huán)水水質(zhì),降低生產(chǎn)成本,是國內(nèi)最想的加藥設(shè)備。
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pac加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理
pac加藥裝置,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。今天為大
家介紹的是pac加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理:
首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值,若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始
工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,系統(tǒng)有結(jié)垢傾
向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待
pH值恢復正常后,計量泵關(guān)閉。若電導率高于設(shè)定值,說明系統(tǒng)含鹽量超標,有腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號
反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢復正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計量泵
打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為
一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到好佳效果,在工況變
化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,北京福牌科技發(fā)展有限公司采用了先進的
智能型自動控制方式來控制加藥量。BJF智能型全自動加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(
加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝
在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制
造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與
進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,
避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。