簡介:
地埋式一體化預(yù)泵站,是一種新型集成式污水、雨水自動化收集與提升的一體化泵站,地埋工一體化預(yù)制泵站的主體,采用高強度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體,各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動預(yù)制筒體內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下,能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其它破壞力。由于該泵站高度集成化,泵體地建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10,總造價只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3;采用智能型全自動控制,水體排放根據(jù)儲水量大小進(jìn)行高效自動調(diào)節(jié),無需人工值班損傷預(yù)制筒體采用密封裝置,整體埋于地下深處,無異味溢出 。因此,采用地埋式一體化泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。
對比傳統(tǒng)泵站:
類目
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傳統(tǒng)泵站
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預(yù)制泵站
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占地面積
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供應(yīng)商和土建方需相互配合,系統(tǒng)集成度低,上地面積大。
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預(yù)制泵站高度集成,占地面積小
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室外安裝需求
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要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題
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可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢。
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施工周期
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傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?,F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
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預(yù)制好的一體化設(shè)備便于運輸?shù)跹b,完成開挖、預(yù)制好泵站底板,1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小,安裝工期短。
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控制系統(tǒng)
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傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室,需專人管理,前期投入和后期管理費用都較高。
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預(yù)制泵站為智能化泵站,配有選進(jìn)的專用監(jiān)控系統(tǒng),可實現(xiàn)泵站運程控制、無人值守。
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組件配合度
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不同品牌的不同部件組裝在一起,匹配程度較差,不滿足泵站最優(yōu)的水力條件。
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在工廠組裝和預(yù)制,責(zé)任方為工廠一家,各部件之間高度匹配,確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。
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使用壽命
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混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏。
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玻璃鋼材質(zhì)有較強的抗化學(xué)腐蝕能力。
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防滲漏
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由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫,不防漏。
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出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測試,100%不滲漏。
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噪音
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各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
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噪音極低,可放置于人口密度較高的地區(qū)
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性能、特點:
1、現(xiàn)代創(chuàng)新水利設(shè)計持續(xù)高效運行:
葉輪采用先進(jìn)的流體動力學(xué)建模技術(shù),葉輪自由固體通道至少達(dá)到75mm。些外,還能在無需依靠葉輪底盤接口產(chǎn)生的切削作下,僅使用葉輪便能通過大部分纖維材料。傳統(tǒng)污水泵當(dāng)固體葉輪在葉輪內(nèi)繼續(xù)積聚,電機熱保護(hù)會跳閘,引起停泵,從而導(dǎo)致高昂代價的預(yù)計外服務(wù)要求。
2、IE3高效電機更加節(jié)能:采用IE3電機并遵循最高的NEMA效率標(biāo)準(zhǔn),讓我們的客戶實現(xiàn)完美的節(jié)能效果變?yōu)榭赡堋?/span>
3、占地面積小、室外安裝需求低:無堵塞自清功能一體化預(yù)制泵站占地優(yōu)勢明顯1座8000立方每天處理量的污水提升泵站占地面積一般為5.0-40平方,而傳統(tǒng)泵站占地面積高達(dá)800平方。新型一體化預(yù)制泵站集成化程度高,安裝簡單,施工周期短。
4、組件配合度高,噪音小:傳統(tǒng)污水泵站各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。無堵塞自清功能一體化預(yù)制泵站地埋化,僅在地面露出一個形如普通污水檢查井的井蓋,泵站運營后,泵站內(nèi)噪音低,無臭味,環(huán)境好,幾乎覺察不到泵站運行。
5、進(jìn)口配置格柵,減少水泵堵塞:采用轉(zhuǎn)鼓式粉碎性格柵。配以高質(zhì)量的潛污泵,粉碎后的小顆粒雜質(zhì)可以通過潛污泵直接泵出,無需人工清渣。粉碎型格柵配套于預(yù)制泵站內(nèi),無需增加任何土建工作。
6、高效潛污泵,使用壽命長:采用立式潛水離心式排污泵,可提升自動耦合式安裝,無堵塞葉輪型式。適應(yīng)于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。整個旋轉(zhuǎn)零部件在生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的動平衡檢驗,精度達(dá)到ISO1940 G6.3級的要求。潛水排污泵機組在無需看護(hù)的情況下,首次無故障運行在8000小時以上,整機使用壽命長達(dá)20年以上。
7、堅固的筒身設(shè)計,防滲透,壽命長:采用無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為集體,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻達(dá)到設(shè)計要求,其剛度經(jīng)過CAE技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達(dá)到40Ba以上,抗壓強度達(dá)到120MPa,環(huán)向拉伸強度達(dá)到150MPa,軸向拉伸強度達(dá)到60MPa。出廠前進(jìn)行100%防滲漏試驗,使用壽命長。
8、智能防積淤防臭泵坑設(shè)計:經(jīng)CFD特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu),可抵抗地下水的壓力而不變形,周時只能許水量的污水停留在泵坑,當(dāng)泵再次啟動時,最佳化水力,大大改善了底部淤積及輸送效率,達(dá)到自清潔的效果。
9、近制系統(tǒng):泵站的控制系統(tǒng)采用知名品牌西門子元器件,保證控制系統(tǒng)的通用性。采用PLC作為控制核心元件,解摸屏作為人機交換界面,人性化,智能化程度高。配有GPRS模塊將信息運傳到管理人員的手機上。管理人員可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟運和停止,來改變設(shè)備的運行狀態(tài)。
10、GPRS智能無線控制:可遠(yuǎn)程維護(hù)、可兼容、可定義等一系列優(yōu)點。
11、實時監(jiān)控:運行人員可以登錄實時觀測泵房狀態(tài)。
一體化預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備。