ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器

  泊頭市東辰環(huán)保機械廠專業(yè)生產(chǎn)ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器，其產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，完善的管理體系公司嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證執(zhí)行推行全員、全過程質(zhì)量把關(guān)，做到質(zhì)量監(jiān)督貫穿整個過程，公司設(shè)有獨立的質(zhì)量檢測部門，從對原材料的檢測，到每個批號成品的外觀、力學(xué)性能、物理性能都有專職質(zhì)檢員定時檢測，不讓一個不合格產(chǎn)品出廠。

       機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器是七十年代出現(xiàn)的一種新穎布袋除塵器，它是一種利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000?1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達(dá)到清除濾袋表面的積灰。

       機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器為日本所首創(chuàng)，日本栗本鐵工廠于1969年試制成功世界上第一臺回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。除塵器的濾袋呈矩形或截頭菱形，濾袋最長4.2米。單機過濾面積最大1500米2.美國Corter—Day公司于1972年生產(chǎn)的RJ型袋濾器亦屬此類產(chǎn)品，布袋呈圓頭矩形，袋長2.44米，單機過濾面積最大284米2.

        國內(nèi)，于1974年開始，在收集國內(nèi)外資料的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行研制工作，1975年制成了過濾面積為150米2的我國第一臺噴氣式機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，經(jīng)初步調(diào)試成功，于1976年1月正式應(yīng)用于上海機修總廠鑄鋼車間清理工段落砂機地坑除塵系統(tǒng)，為在常溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域內(nèi)，開創(chuàng)了先例。在此基礎(chǔ)上，1976年又在該廠電爐煙氣凈化系統(tǒng)上設(shè)計一臺過濾面積500米2的回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，并于1978年元旦投入運轉(zhuǎn)，為在中溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，奠定了良好的基礎(chǔ)。1979年又在上海新濾鋼鐵廠制成1000米2的機械回轉(zhuǎn)分圈反吹的扁袋除塵器，使該除塵器更趨完善。通過實踐證明，這種除塵器具有效率高、阻力低、維護(hù)簡單、運行可靠等特點。目前該除塵器已作為電爐配套設(shè)備。由電爐制造廠根據(jù)用戶要求隨電爐設(shè)備一起配套供應(yīng)，并為國內(nèi)各除塵設(shè)備制造廠作為定型產(chǎn)品進(jìn)行系列生產(chǎn)。

機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與脈沖布袋除塵器相比，具有以下特點；

（1）扁袋的布置比圓袋緊湊，在同樣面積范圍內(nèi)，扁袋布置的過濾面積比圓袋多，而且由于其反吹風(fēng)的作用距離大，可采用長濾袋，當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器采用的圓袋，袋長為2.5米，而回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的袋長可長達(dá)4?6米。為此，無論從平面布置或袋長選擇上，扁袋均比圓袋的占地面積小。

（2）除塵器自帶高壓風(fēng)機反吹清灰，不受壓縮空氣氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡單，運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。

（3）除塵器濾袋室箱體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，含塵氣流入口按切線方向進(jìn)入，能起局部旋風(fēng)作用，粗顆粒自動沉降落到灰斗內(nèi)，減輕了濾袋的負(fù)荷。

（4）除塵器采用圓筒拱頂結(jié)構(gòu)，受力均勻，結(jié)構(gòu)強度大，抗爆性能好，頂蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)揭蓋裝置及操作入孔，更換濾袋時可不必揭蓋，直接在頂部清潔室操作，改善了維修條件。

（5）采用差壓法自動控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動調(diào)節(jié)清灰周期，比脈沖布袋除塵器的定時清灰更為合理可靠。

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