聚合氯化鋁使用方法及注意事項(xiàng)
1、 液體產(chǎn)品可直接投加,也可以用水稀釋后投加;固體產(chǎn)品應(yīng)加水溶解后投加。稀釋比例一般為:固體產(chǎn)品2~20%,液體產(chǎn)品5~50%(以重量百分比計(jì));
2、 藥劑投加量一般為:液體產(chǎn)品3~40克/噸,固體產(chǎn)品1~15克/噸,具體投加量由用戶根據(jù)攪拌實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)來(lái)決定;
3、 本產(chǎn)品不能與其他化學(xué)藥品混合存放;
4、 液體產(chǎn)品本公司有專用槽罐來(lái)負(fù)責(zé)運(yùn)送,并提供槽罐;固體產(chǎn)品用聚丙烯編織袋包裝,內(nèi)襯塑料袋,每袋15~25千克;
聚合氯化鋁在造紙工業(yè)中的應(yīng)用,由于全球范圍內(nèi)的資源緊缺, 造紙用原料變得越來(lái)越寶貴, 用更廉價(jià)的CaC O,填料來(lái)盡可能多地替代纖維變得更為實(shí)際, 因此歐洲于八十年代中期率先采用松香中性施膠技術(shù)生產(chǎn)中性紙張, 該生產(chǎn)過(guò)程可用CaC O, 作為填料, 這項(xiàng)技術(shù)成功的關(guān)鍵之一是用聚合氯化鋁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的明礬作為施膠沉淀劑。聚合氯化鋁繼歐洲之后, 北美和其他許多地區(qū)的紙廠都相繼采用了這項(xiàng)技術(shù)變酸性造紙為中性造紙。聚合氯化鋁用于松香中性施膠沉淀劑不僅大大降低了生產(chǎn)成本, 同時(shí)也克服了用合成膠料等進(jìn)行中性施膠時(shí)存在的一些難以避免的缺點(diǎn)如打滑、施膠度難以控制等。但由于聚合氯化鋁是一種處于亞穩(wěn)狀態(tài)下的、復(fù)雜的無(wú)機(jī)高分子聚合物, 因此, 在使用過(guò)程中還存在著能否合理選用及其產(chǎn)品本身的穩(wěn)定性等諸多問(wèn)題, 這還有待于在今后的研究和開發(fā)中進(jìn)一步得到解決。
千業(yè)聚合氯化鋁的主要指標(biāo)
(一)鹽基度。聚合氯化鋁中某種形態(tài)的羥基化程度或堿化的程度稱為鹽基度或堿化度。鹽基度是聚合氯化鋁最重要的指標(biāo)之一,與絮凝效果有十分密切的關(guān)系。原水濃度越高,鹽度越高,則絮凝效果越好。歸納起來(lái),在原水濁度86~10000mg/L范圍內(nèi),聚合氯化鋁合適鹽基度在40%~85%,且聚合氯化鋁的許多其他特性都與鹽基度有關(guān)。
(二)pH值。聚合氯化鋁溶液的pH也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。它表示溶液中游離狀態(tài)的OH-數(shù)量。聚合氯化鋁的pH值一般隨鹽基度升高而增大,但對(duì)于不同組成的液體,其pH值與鹽基度之間并不存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。具有相同鹽基度濃度的液體,當(dāng)濃度不同時(shí),其pH值也不同。
(三)氧化鋁含量。聚合氯化鋁中氧化鋁含量是產(chǎn)品有效成分的衡量指標(biāo),它與溶液的相對(duì)密度有一定的關(guān)系,一般說(shuō)來(lái)相對(duì)密度越大,則氧化鋁含量越高。聚合氯化鋁黏度與氧化鋁含量有關(guān),隨氧化鋁含量增大黏度增大。相同條件下,相同濃度氧化鋁條件下,聚合氯化鋁的粘度要低于硫酸鋁,更有利于輸送和使用。