850型壓球機(jī)

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 低溫多效蒸餾海水淡化技術(shù)在，沿海鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用。不僅節(jié)約了地表水資源，減少了工業(yè)鹽的消耗，還實(shí)現(xiàn)了煤氣和蒸汽零放散，工業(yè)廢水零排放。按地表水水質(zhì)和鋼鐵企業(yè)除鹽水用量需求，若采用傳統(tǒng)的離子交換工藝，則每月消耗工業(yè)鹽為816 t。如此量大的粉狀工業(yè)鹽怎樣加入高爐協(xié)助煉鐵，是需要用到關(guān)鍵的技術(shù)和設(shè)備的。

   億興重工生產(chǎn)的工業(yè)鹽壓球機(jī)專門應(yīng)用于工業(yè)鹽的成型入爐過(guò)程，而且實(shí)現(xiàn)了在產(chǎn)能的可調(diào)節(jié)性。

滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到百分之九十五以上的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

　　對(duì)成型物料的要求

　　1、物料粒度在80-200目均可

　　2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

　　3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

煤泥壓球機(jī)—煤粉壓球機(jī)，是通過(guò)減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料承受的壓力有小變大，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí)，物料承受的壓力已達(dá)到峰值，在巨大線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球;焦粉壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油，確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料)，進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)主輥進(jìn)行補(bǔ)料和二次加壓，使物料受到的壓力成倍增加，壓出的成品球更加堅(jiān)實(shí)，達(dá)到了事半功倍的效果。