都知道風(fēng)華貼片電感的性能很好,但是在溫度、濕度等因素改變時(shí),線圈的電感量以及品質(zhì)因數(shù)便隨之改變,穩(wěn)定性表示線圈參數(shù)隨外界條件變化而改變的程度。
對(duì)于經(jīng)過溫度循環(huán)變化后,風(fēng)華貼片電感電感量不再能恢復(fù)到原來值的這種不可逆變化,用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示。溫度對(duì)電感量的影響,主要是因?yàn)閷?dǎo)線受熱膨脹,使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起的,為了減小這一影響,可采用熱法:繞制時(shí)將導(dǎo)線加熱,冷卻后導(dǎo)線收縮,以保證導(dǎo)線緊緊貼合在骨架上。
溫度升高時(shí),線圈的固有電容和漏電損耗增加,也會(huì)降低線圈的穩(wěn)定性。改進(jìn)的方法是:將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹脂密封,浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大,其線匝間的分布電容增大。同時(shí),還可引入介質(zhì)損耗,影響TDK貼片電感Q值。
在電子設(shè)備的 PCB 板電路中會(huì)大量使用感性元件和EMI濾波器元件。這些元件包括貼片電感和貼片磁珠,以下就這兩種器件的特點(diǎn)進(jìn)行描述并分析他們的普通應(yīng)用場(chǎng)合以及特殊應(yīng)用場(chǎng)合。表面貼裝元件的好處在于小的封裝尺寸和能夠滿足實(shí)際空間的要求。除了阻抗值,載流能力以及其他類似物理特性不同外,通孔接插件和表面貼裝器件的其他性能特點(diǎn)基本相同。在需要使用貼片電感的場(chǎng)合,要求電感實(shí)現(xiàn)以下兩個(gè)基本功能:電路諧振和扼流電抗。諧 振電路包括諧振發(fā)生電路,振蕩電路,時(shí)鐘電路,脈沖電路,波形發(fā)生電路等等。諧振電路還包括高Q帶通濾波器電路。
要使電路產(chǎn)生諧振,必須有電容和電感同時(shí)存在于電路中。在電感的兩端存在寄生電容,這是由于器件兩個(gè)電極之間的鐵氧體本體相當(dāng)于電容介質(zhì)而產(chǎn)生的。在諧振電路中,電感必須具有高Q,窄的電感偏差,穩(wěn)定的溫度系數(shù),才能達(dá)到諧振電路窄帶,低的頻率溫度漂移的要求。高Q電路具有尖銳的諧振峰值。窄的電感偏置保證諧振頻率偏差盡量小。穩(wěn)定的溫度系數(shù)保證諧振頻率具有穩(wěn)定的溫度變化特性。標(biāo)準(zhǔn)的徑向引出電感和軸向引出電感以及貼片電感的差異僅僅在于封裝不一樣。
電感結(jié)構(gòu)包括介質(zhì)材料(通常為氧化鋁陶瓷材料)上繞制線圈,或者空心線圈以及鐵磁性材料上繞制線圈。在功率應(yīng)用場(chǎng)合,作為扼流圈使用時(shí),電感的主要參數(shù)是直流電阻(DCR),額定電流,和低Q值。當(dāng)作為濾波器使用時(shí),希望寬的帶寬特性,因此,并不需要電感的高Q特性。低的DCR可以保證zui小的電壓降,DCR定義為元件在沒有交流信號(hào)下的直流電阻。
面對(duì)如此多的貼片電感,我們?cè)谶x型的時(shí)候應(yīng)該要注意哪些方面呢?
電感量及誤差:電感量系指產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范所要求的頻率測(cè)量的電感標(biāo)稱數(shù)值。電感是以亨利,毫亨,微亨,納亨為量值單位,誤差細(xì)分為:F級(jí)(±1%);G級(jí)(±2%);H級(jí)(±3%);J級(jí)(±5%);K級(jí)(±10%);L級(jí)(±15%);M級(jí)(±20%);P級(jí)(±25%);N級(jí)(±30%);最常用的是J 、K、M級(jí)。
測(cè)試頻率
正確的測(cè)量電感器L,Q,DCR值,須先按規(guī)定在被測(cè)電感上施加交變電流,電流的頻率越接近該電感的實(shí)際工作頻率越好。假設(shè)電感值單位小至納亨級(jí)(NH)時(shí),要求測(cè)量儀器的頻率高達(dá)3G。
直流電阻
除功率電感器不測(cè)直流電阻(只檢查導(dǎo)線規(guī)格),其它電感器按要求須規(guī)定zui大直流電阻,一般越小越好。
飽和電流
取電感器額定電流的1.25~1.5倍為zui大工作電流,一般應(yīng)降額50%使用方法較為安全。