疊層電感貼片電感

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1、電感使用的場(chǎng)合潮濕與干燥、環(huán)境溫度的高低、高頻或低頻環(huán)境、要讓電感表現(xiàn)的是感性，還是阻抗特性等，都要注意。

2、電感的頻率特性
在低頻時(shí)，貼片電感一般呈現(xiàn)電感特性，既只起蓄能，濾高頻的特性。 但在高頻時(shí)，它的阻抗特性表現(xiàn)的很明顯。有耗能發(fā)熱，感性效應(yīng)降低等現(xiàn)象。不同的電感的高頻特性都不一樣。

3、電感設(shè)計(jì)要承受的大電流，及相應(yīng)的發(fā)熱情況。

4、使用磁環(huán)時(shí)，對(duì)照上面的磁環(huán)部分，找出對(duì)應(yīng)的l值，對(duì)應(yīng)材料的使用范圍。

5、注意導(dǎo)線(漆包線、紗包或裸導(dǎo)線)，常用的漆包線。要找出最適合的線經(jīng)。

1.簡(jiǎn)述  

貼片電感器可分為小功率電感器及大功率電感器兩類。小功率電感器主要用于主板等消費(fèi)類電子電路中，大功率電感器主要用于技術(shù)逆變器的儲(chǔ)能器件或La濾波器件中。    

2.貼片電感器的標(biāo)注方法  

小功率電感單位常為nH及mH。用nH做單位時(shí)，用N或R表示小數(shù)點(diǎn)。例如，4N7表示4.7nH，4R7則表示4.7pH，10N表示10nH，而10pH則用100來表示；而大功率電感上有時(shí)印有680K、220K字樣，分別表示68pH和22 pH。 

3.貼片電感器的分類  

A.小功率貼片電感器  

小功率貼片電感器有三種結(jié)構(gòu)：繞線貼片電感器、多層貼片電感器、高頻貼片電感器。

1）繞線貼片電感器  繞線貼片電感器是用漆包線繞在骨架上做成的，根據(jù)不同的骨架材料、不同的匝數(shù)而有不同的電感量等。

2）多層貼片電感器  多層貼片電感器是用磁性材料采用多層生產(chǎn)技術(shù)制成的無繞線電感器，采用鐵氧體膏漿及導(dǎo)電膏漿交替層疊并采用燒結(jié)工藝形成整體單片結(jié)構(gòu)，有密封的磁回路，有磁屏蔽作用。

3）高頻(微波)貼片電感器  高頻(微波)貼片電感器是在陶瓷基片上采用細(xì)密薄膜多層工藝技術(shù)制成，具有高精度(+/-2%~+/-5%)，且寄生電容極小。  

B.大功率貼片電感器  

大功率貼片電感器都是繞線型的，主要用于電源、逆變器中，用作儲(chǔ)能器件或大電流LC濾波器件(降低噪聲電壓輸出)。它由方形或圓形工字形鐵氧體為骨架，采用不同直徑的漆包線繞制成。

功率電感發(fā)展趨勢(shì)

  移動(dòng)電話、相機(jī)、筆記本電腦的磁盤驅(qū)動(dòng)器以及便攜式音頻播放器只是少數(shù)還在使用的傳統(tǒng)電子元件，現(xiàn)在需要更多的是功率電感器。將日益復(fù)雜的電路整合到更加狹小的電路板空間中的巨大的市場(chǎng)壓力導(dǎo)致了性能更佳的、極具競(jìng)爭(zhēng)力的、更為精巧的終端元件的需求增大。

  電路板上的大功率轉(zhuǎn)化終端元件的廣泛應(yīng)用也導(dǎo)致了高效率直流轉(zhuǎn)換器和更精細(xì)電感器需求的增加。為了適應(yīng)這一挑戰(zhàn)，元件制造商都花重金在材料與制作上發(fā)展、生產(chǎn)和改善繞線和多層片式電感器，用具有相等或更好的性能的但也更加精細(xì)的設(shè)計(jì)來迎合市場(chǎng)的需要。

  1、精細(xì)功率電感器在便攜式電子產(chǎn)品的電源供應(yīng)器設(shè)計(jì)當(dāng)中，面臨的zui大挑戰(zhàn)是，既要提高電源供應(yīng)器的工作效率還要減小它的尺寸，也就是說要設(shè)計(jì)在電力供應(yīng)設(shè)計(jì)中zui好使用zui小的電感器。解決此難題的辦法之一是，提高DC/DC轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率，這是影響低電感和小尺寸元件的關(guān)鍵。由負(fù)荷波動(dòng)引起的瞬態(tài)響應(yīng)較低的電感值是抵消了更好的。在這種情況下，伴隨著負(fù)載波動(dòng)所引起的更快的瞬態(tài)響應(yīng)，低電感值因高頻率而偏移。但是，有得必有失，提高開關(guān)頻率的同時(shí)也增加了開關(guān)損耗，這同樣會(huì)導(dǎo)致工作效率的降低。由于其他重要電路設(shè)計(jì)之間相互作用會(huì)影響器件性能這一特點(diǎn)，所以僅僅靠增加開關(guān)頻率并非易事。近期，開關(guān)頻率一直保持在500kHz左右而電感在4.7～10μH，這些因素包括提供更好的電路設(shè)計(jì)，改進(jìn)材料，完善制造技術(shù)，都能讓開關(guān)頻率保持在1MHz以下。然而，內(nèi)部電路的進(jìn)一步細(xì)化使得開關(guān)頻率已經(jīng)高達(dá)3MHz，但同時(shí)電感值也低于了2.0H。據(jù)推算，6～8MHz的開關(guān)頻率以及低于1H的電感值并不常見，這就導(dǎo)致了電感器小型化的戲劇性。

  2、較高的開關(guān)頻率1-A級(jí)電感器的發(fā)展趨勢(shì)是小包裝，低電感和更快的開關(guān)頻率。例如擁有300kHz開關(guān)頻率但面積只有16或36mm2的電感器將被廣泛使用。使用一個(gè)9mm2大小的電感器能將開關(guān)頻率提高為1.5MHz，這表明在增加開關(guān)頻率的同時(shí)也在相應(yīng)地減小尺寸。未來要提供更精細(xì)電感器的關(guān)鍵在于部件制造商是否有能力通過在電路設(shè)計(jì)、材料和制造等方面的不斷進(jìn)步來降低電感和提高開關(guān)頻率。手機(jī)用電感器技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)在包裝厚度上顯現(xiàn)了出來，例如，從兩三年前2mm到現(xiàn)在的1mm。該技術(shù)的顯著改善讓靠超薄元件支持器件的微型化趨勢(shì)持續(xù)吸引著全球電子產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。即便如此，單純靠使用較小的電感器也不是一個(gè)完善的解決方案。

  3、繞線改善規(guī)模較小的便攜式設(shè)備需要更緊湊的更高效率的DC/DC轉(zhuǎn)換器，靠這些補(bǔ)充設(shè)備的強(qiáng)大功能來zui大限度的完善電池能量。盡管大的元件難以同時(shí)縮減電感尺寸和保持較低阻抗，廠商們依然在通過更好的設(shè)計(jì)，改進(jìn)材料科學(xué)，提高制造技術(shù)來減少電感器尺寸。盡管電感器是相當(dāng)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，但為了適應(yīng)市場(chǎng)微型化的不斷需求同時(shí)不降低性能，我們?nèi)杂性S多技術(shù)障礙需要克服。