螺旋升降機(jī)

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一般技術(shù)數(shù)據(jù)
共有兩種蝸輪絲杠直線推桿系列，十個型號：MULI? 1 至
MULI? 5 — 提升力可達(dá) 100kN；JUMBO? 1 至 JUMBO? 5 —
提升力可達(dá) 150kN 至 500kN（靜態(tài)）。

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傳動速度
傳動比 H（高速）
對于梯形絲杠式蝸輪絲杠直線推桿，蝸桿軸每轉(zhuǎn)動一圈，
向前行進(jìn)1 mm。即當(dāng)轉(zhuǎn)速為 1500 轉(zhuǎn)/ 分鐘時，其線性速度
為 1500 mm/ 分鐘。
對于滾珠絲杠式蝸輪絲杠直線推桿，行進(jìn)速度介于 1071
mm/分鐘和 2124 mm/分鐘之間，具體速度取決于規(guī)格和導(dǎo)程。
傳動比 L（低速）
對于梯形絲杠式蝸輪絲杠直線推桿，蝸桿軸每轉(zhuǎn)動一圈，
向前行進(jìn) 0.25 mm。即當(dāng)轉(zhuǎn)速為 1500 轉(zhuǎn)/ 分鐘時，其線性
速度為 375 mm/ 分鐘。對于滾珠絲杠式蝸輪絲杠直線推桿，
行進(jìn)速度介于 312 mm/ 分鐘和 535 mm/ 分鐘之間，具體速度
取決于規(guī)格和導(dǎo)程。
請注意，若要使行進(jìn)速度更快，可選用較大螺距或多頭螺紋。
蝸輪絲杠直線推桿的最大轉(zhuǎn)速絕不允許超過 1500 轉(zhuǎn)/ 分鐘。
滾珠絲杠傳動的效率較高，因此允許其工作周期更大。
公差與背隙
1 齒輪箱的機(jī)殼在四個安裝方向上都進(jìn)行了加工。公差符
合 DIN ISO 2768-mH 標(biāo)準(zhǔn)。未經(jīng)加工的一側(cè)（帶冷卻鰭片），
對于 MULI?1 + 2，符合 DIN 1688-T1/GTA 16 標(biāo)準(zhǔn)，MULI?3
以上型號，符合 DIN 1685、GTB 18 -GGG-40 標(biāo)準(zhǔn)。
2 變負(fù)荷推桿絲杠的軸向背隙如下：
– 梯形絲杠：可達(dá) 0.4 mm（符合 DIN 103 標(biāo)準(zhǔn)）
– 滾珠絲杠：0.08 mm。
3 絲杠外徑與導(dǎo)向套直徑之間的側(cè)向游隙為 0.2 mm。
4 對于傳動比 L，蝸輪副的輸入軸背隙為 ±4°：對于傳動比
H，蝸輪背隙為 ±1°。
5 梯形絲杠的直線度為 0.3 – 1.5 mm/m，滾珠絲杠在 1000 mm
長度上的直線度為 0.08 mm/m，而且可保持下列導(dǎo)程誤差：
MULI?1 – MULI?5：0.05 mm/300 mm 長度
JUMBO?1 – JUMBO?5：0.2 mm/300 mm 長度
推桿絲杠上承受的側(cè)向力
任何可能出現(xiàn)的側(cè)向力均應(yīng)由外部導(dǎo)軌承受。
止動環(huán) A
用于防止絲杠在推桿齒輪箱上移動。對于 N 型和 V 型滾珠
絲杠式絲杠直線推桿為標(biāo)配，梯形絲杠式絲杠直線推桿為
選配。止動環(huán)不能用作固定限位。
自鎖
自鎖功能取決于以下幾個參數(shù)：
1 導(dǎo)程的大小
2 不同的傳動比
3 潤滑
4 摩擦系數(shù)
5 環(huán)境影響，如高溫或低溫，振動等
6 安裝位置
滾珠絲杠式和大螺距的 TGS/KGS 系列無自鎖功能。因此在
這些情況下必須使用適當(dāng)?shù)谋чl或制動電機(jī)。對于較小導(dǎo)
程（單線），提供有限制的自鎖功能。自鎖功能取決于具體
情況。
特殊型號
除豐富的標(biāo)準(zhǔn)系列之外，THOMSON NEFF 還可根據(jù)需要提
供左旋絲杠推桿、多線絲杠及特殊材質(zhì)的蝸輪絲杠直線推
桿。請咨詢我們的產(chǎn)品經(jīng)理。