電伴熱帶安裝的三個(gè)階段
1.安裝前 保證管道上沒(méi)有雜物如:毛刺等,電伴熱帶概況沒(méi)有破損,電伴熱帶盡緣電阻應(yīng)≥20MΩ(1000VDC )。制止用力拽拉電伴熱帶,嚴(yán)禁腳踩或重物放置電伴熱帶上;電伴熱帶與所有配件的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)必需連結(jié)統(tǒng)一。
2.安裝中 每隔約50cm將電伴熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上,日常平凡盡量將電伴熱帶附在管道下45°側(cè)方;在線路的供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留lm長(zhǎng)的電伴熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應(yīng)預(yù)留一定長(zhǎng)度電伴熱帶,以便隨時(shí)撤除、維修、更換等:在使用二通或三通配件處電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng),多根電伴熱帶應(yīng)注重合理選擇電源點(diǎn),要便于維修。保溫層材料必需干燥,應(yīng)加防水外罩,在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電伴熱帶”。
3.安裝后的檢查及測(cè)試 檢查電伴熱帶概況是否損壞,用搖表2500VDC測(cè)試每自力線路一端,盡緣電阻應(yīng)在20Mn以上。應(yīng)保證電源部門過(guò)載庇護(hù)、漏電庇護(hù)和防爆平安裝配。
電伴熱的原理 電伴熱(自控溫電伴熱帶)的電熱元件,是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后,分散其中的炭微粒形成無(wú)數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí),就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí),電流從一根母線橫向流過(guò)PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化成熱能,對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí),電阻大到幾乎電流的程度,芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高(即自動(dòng)限溫)。與此同時(shí),芯帶通過(guò)護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱,達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過(guò)程以及被加熱體系的溫度
恒功率型電伴熱帶在通電后功率輸出是一直恒定的,不會(huì)隨外界環(huán)境、保溫材料、伴熱的材質(zhì)變化而變化,而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來(lái)控制。
A:并聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是并聯(lián)連接方式,其工作時(shí)是靠電阻絲發(fā)熱對(duì)管道進(jìn)行加熱。
原理:兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中,作為電源母線,并且在內(nèi)絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲,每隔一個(gè)固定距離即將電熱絲進(jìn)行焊接,形成一個(gè)連續(xù)的并聯(lián)電阻,當(dāng)電源銅母線通電以后,各并聯(lián)電阻隨之發(fā)熱,即形成一個(gè)連續(xù)發(fā)熱的電熱帶,可任意剪切。