1.2銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例,如今拉絲時一般使用連續(xù)退火的銅大拉,需經過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等過程,優(yōu)選選取對應規(guī)格的模具,切不可過小,如過小會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。
在開機前檢查乳化液的濃度,確保濃度合格,在放線過程中,應保持放線張力穩(wěn)定、均勻,不可過度顫動(顫動不可避免),拉絲過程中操作者應密切關注退火溫度的變化,拉絲后導體硬化,延伸率變小,導體直流電阻率上升,拉絲候成圈時銅導體表面不應有殘余乳化液,此處需要操作者肉眼識別,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥環(huán)境之中,待流轉,但多數(shù)電纜企業(yè)因為嫌銅絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫,如遇雨季會潛在氧化的風險。
YJV3X70+1X35 電力電纜
廣東金科電纜實業(yè)有限公司是一家電線、電纜的專業(yè)制造及銷售企業(yè)。始建于1995年,位于佛山南海區(qū)汀圃開發(fā)區(qū),地處佛山一環(huán)邊緣,物流發(fā)達,交通便利。
1.3銅絲絞合(束絞)與化學交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例,在導體絞合過程中,各單絲以規(guī)則絞合或不規(guī)則絞合等方式絞合,經過各道壓模作用下,過模后銅導體溫度較過模前有較大提高,尤其是緊壓導體、扇形導體等,且框絞機目前無在線退火或降溫裝置,因此銅導體外層易氧化,在絞合前,選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器,調整收線與放線張力,設備調整完畢后,操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度,確保無明顯黑點,再啟動機器。
一般電纜企業(yè)會在絞合工序(框絞機、籠絞機)中施加抗氧劑,抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作方法是將抗氧劑融入工業(yè)酒精之中,用輸液軟管滴入銅絲中,滴入標準以剛好浸潤銅絲為準,避免過少局部潛在氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生,在所有防氧化工作準備穩(wěn)妥后,再開機運轉。
收線處應保證收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封,與銅絲拉制同理,很多電纜企業(yè)也省略了此步驟,若此步驟造成銅導體氧化,對低壓電纜影響尚低,對超高壓電纜而言,影響則不堪設想。銅導體在經過拉絲、絞合、儲存后,金屬銅晶格形態(tài)已基本穩(wěn)定?;瘜W交聯(lián)即在交聯(lián)劑、抗氧劑、耦合劑等條件下,將XLPE均勻的擠包在銅導體上。在將裝滿銅導體的放線盤啟動前,調整收放線張力,保證設備運行平穩(wěn)。
通訊電纜及光纖(簡略介紹)
隨著近二十多年來,通訊行業(yè)的飛速發(fā)展,產品也有驚人的發(fā)展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜,甚至組合通訊纜等。
廣東金科電纜實業(yè)有限公司是一家電線、電纜的專業(yè)制造及銷售企業(yè)。始建于1995年,位于佛山南海區(qū)汀圃開發(fā)區(qū),地處佛山一環(huán)邊緣,物流發(fā)達,交通便利。
該類產品結構尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高。
電纜在安裝的時候需要通過各種技術手段來確定電纜附件長度,對復檢長短合適、平齊,防止因過長或過短相電纜產生較大的推力或拉力,導致固定的T型電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸不良,避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣。
電纜分接箱基礎內必須安裝電纜固定支架,電纜三心分相處以下在支架上進行固定處理,同時應采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方,確保不發(fā)生分接箱內電纜及附件受到下拉力,這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
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