技術(shù)特點:??
? ?井式真空脈沖氮化爐又稱真空氮化爐,井式氮化爐簡稱氮化爐。該爐滲氮工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行,自動變壓換氣,使?fàn)t罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,滲速快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
??? ?現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點概述如下(以鋁材模H13)
一、滲速快
保溫時間:8~10小時,滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01mm
二、表面硬度高
表面硬度可達(dá)HV1000~1200
三、裝爐量大、加工成本低
采用低真空變壓技術(shù),在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時,該爐密封性,保溫性能好,從而顯著降低處理成本,處理鋁材模平均成本0.4元/kg(含人工費)
四、表面摩擦系數(shù)小
因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數(shù)小。
五、脆性低
爐壓的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮勢產(chǎn)生周期的變化,在加快滲速同時,能抑制脆性相(Fe2N)的出現(xiàn),并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過程出現(xiàn)的剝落(脫皮)現(xiàn)象。
六、工藝穩(wěn)定
爐內(nèi)氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩(wěn)定性,提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。
七、操作簡單
爐子服役時,爐內(nèi)壓力周期式變化,氮勢也呈周期式變化,使一段氮化具有二、三段氮化的優(yōu)點,無需采用二、三段氮化,簡化了工藝,操作也簡單一個可操作過程4~5臺爐。
八、適應(yīng)性廣、滲層均勻
若工作的工作面在極窄的狹縫里,對于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的SNJN型氮化爐正是針對這一問題研制的,低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動擴(kuò)散到罐內(nèi)各處,無死角,模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。
九、典型客戶:長安汽車、科龍集團(tuán)、堅美鋁材、叢林集團(tuán)、中亞鋁材、重慶紅江機(jī)械廠、重慶清平機(jī)械廠、秦人熱處理廠、青海國鑫、西北鋁集團(tuán)、金瀾鋁材、新亞鋁材、順華鋁材、青海鋁材、西安航空發(fā)動機(jī)鋁型材廠、華昌鋁材、現(xiàn)代鋁材、亞洲集團(tuán)、臺灣龍典、恒豐鋁材等。
技術(shù)參數(shù):
型號 |
額定功率(kw) |
額定溫度(℃) |
有效工作空間(mm) |
爐溫均勻性(℃) |
極限真空(pa) |
空爐升溫時間(min) |
參考裝爐量(kg) |
參考重量(T) |
SNJN-20-6 |
20 |
650 |
Ф400×550 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
160 |
1.5 |
SNJN-30-6 |
30 |
650 |
Ф450×650 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
200 |
2.2 |
SNJN-45-6 |
45 |
650 |
Ф550×1000 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
400 |
3.3 |
SNJN-60-6 |
60 |
650 |
Ф650×1200 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
800 |
3.5 |
SNJN-75-6 |
75 |
650 |
Ф800×1200 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
1200 |
3.8 |
SNJN-90-6 |
90 |
650 |
Ф800×1800 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
1600 |
4.4 |
SNJN-110-6 |
110 |
650 |
Ф800×2500 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
2200 |
4.9 |
SNJN-140-6 |
140 |
650 |
Ф1000×3500 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
3000 |
5.4 |