定影組件的構(gòu)件較多,設(shè)計(jì)較復(fù)雜,會對排除卡紙故障帶來一定困難。大概的解決步驟如下:
① 發(fā)現(xiàn)定影組件卡紙時,應(yīng)立即停機(jī),打開前蓋,取出墨盒。
② 若紙張有一部分尚未卷進(jìn)定影器或前端有部分紙張已排出定影器,應(yīng)先使定影器與其他齒輪分離,然后沿出紙方向用力均勻地將其緩慢拉出。注意,拉紙時用力要均勻,不要撕碎紙張,以免給排除故障帶來更大的困難。
③ 若整張紙全部卷入定影組件,則不能用利器夾取,正確的操作是將機(jī)殼、定影器上面的壓紙輥及其鎖扣裝置、輸紙板、定影器護(hù)罩等一一卸下。具體的拆卸操作在前面的章節(jié)中已作過詳細(xì)的講解,在此就不再復(fù)述。
④ 沿出紙方向用力均勻地將卡在里面的打印紙緩慢拉出,要按走紙的方向用力,不能向相反的方向抽拉打印紙,因?yàn)槟菢訒斐筛衅鳁U變形、折斷。將卡紙整個拉出后,仔細(xì)檢查紙張是否完整。千萬不能將碎紙片遺留在輸紙通道里,以免使輸紙通道堵塞。
⑤ 同時檢查輸紙通道內(nèi)是否有熔化的墨粉聚積,紙感應(yīng)器的狀態(tài)是否良好,順便可以清潔一下各個組件。輸紙通道可用不掉毛的軟布或棉花擦拭,部分塑料或橡皮材質(zhì)的輸紙輪可以直接取下來清洗,干燥后就可使用。除了專用清潔劑,不贊成使用各類溶劑進(jìn)行清潔,否則可能使膠輪發(fā)生化學(xué)、物理性質(zhì)的變化而提前老化、損壞。
注意:安裝定影輥的壓板時,螺釘不要上得太緊或太松,應(yīng)保證位置、角度正確,以免造成工作時走紙不暢而卡紙。
復(fù)印機(jī)定影組件的基工作原理
定影是打印文稿在復(fù)印機(jī)工作中經(jīng)歷的最后一個步驟,它是利用壓力和熱量將轉(zhuǎn)印到打印紙張上的碳粉進(jìn)行熱熔。其具體工作原理如下:
當(dāng)感光鼓上的潛影圖像被轉(zhuǎn)印到打印紙上后,打印紙繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)入定影組件中。當(dāng)打印紙碰觸到定影打印紙傳感器時,打印紙上的墨粉在高溫壞境下被熔化。同時,定影組件中的齒輪組帶動加熱輥、下輥、出紙桿轉(zhuǎn)動,當(dāng)打印紙運(yùn)行到加熱輥和壓力輥之間時,兩輥帶動打印紙運(yùn)行,兩輥間形成的壓力將熔化的墨粉壓入打印紙的纖維中,使墨粉牢固的附著在打印紙上,緊接著出紙桿繼續(xù)將打印紙輸出。
充電電壓過低因充電電壓過低而影響復(fù)印質(zhì)量的恃況有以下幾種:
(1)原稿清晰,反差好,但復(fù)印不出圖像來,其原因可能是光導(dǎo)體沒有充電所致.
(2)粗線條和較大的字能復(fù)印出來,而較為細(xì)的線條和較小的字則復(fù)印不出來.這
可能是充電電壓不足,光導(dǎo)體表面電位低,靜電潛像質(zhì)量不好造成的.
(3)復(fù)印品的字跡淺,圖像不清,說明復(fù)印品本身吸色粉較少.這是由于充電電壓
過低,致使光鐸體表面韻電位極低,靜電潛像—電位差(反差)非常小,難于吸附色
粉造成的.
充電電壓過A由于充電電壓過高,使復(fù)印品的底灰較大,有時出現(xiàn)黑白圓斑點(diǎn),
這是復(fù)印品吸粉量過多所致.其原因是充電電壓較高,導(dǎo)致光導(dǎo)體的表面電位也較高,
以致曝光和清電不足時,復(fù)印品上就會出現(xiàn)底灰大,反差小的現(xiàn)象.