陶瓷纖維模塊爐襯與普通的窯爐內(nèi)襯安裝方式極為不同,陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量直接影響了爐襯是使用周期,所以在安裝時,需要嚴格按照施工設(shè)計要求,在此基礎(chǔ)上,必須注意以下關(guān)鍵的幾點:
1、錨固釘焊接
?。?)布線時,必須以壁板中線為基準,向兩側(cè)布線,嚴格按照設(shè)計圖紙做出螺栓位置標記,實際放線中可能出現(xiàn)的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現(xiàn)。
?。?)錨固釘必須垂直爐壁板焊接,螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm.
(3)必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
?。?)焊接必須牢固,焊接完畢,逐個錘擊、彎曲檢查焊接質(zhì)量,清楚焊渣。
2、背襯層平鋪
?。?)必須嚴格按設(shè)計要求壓縮至要求厚度。
?。?)毯間接縫層間必須錯開,錯開量不小于圖紙。
?。?)快速卡片必須卡緊、防止反彈。
3、模塊安裝
(1)逐塊、逐排安裝,確保螺母擰緊到位
?。?)兵列式排列時,注意排與排之間補償條的安裝,安裝時,嚴格按圖紙設(shè)計要求,壓縮至規(guī)定厚度。
(3)為防止脫落,補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。
?。?)抽調(diào)護板、中心塑料管后,必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙,尤其是邊角部位。
4、襯里修整:
(1)陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
(2)套管處孔洞,必須采用調(diào)整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。
?。?)對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。
5、陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量對陶纖爐襯損壞的影響
一般來說,七分設(shè)計,三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質(zhì)量應(yīng)用效果的調(diào)查總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質(zhì)量問題,主要存在于一下幾個方面:
?。?)螺母安裝不到位,不能擰到螺栓上,導(dǎo)致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接,高溫使用過程中,模塊脫落坍塌。
?。?)補償條壓緊程度不夠,高溫下補償條補償量不能滿足使用要求,出現(xiàn)模塊排與排之間貫穿縫隙,造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。
?。?)陶瓷纖維模塊襯里修整不到位,模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透,錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重,模塊脫落。
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